При сварке металлов прочный сварной шов является основным требованием при использовании машины для контактной точечной сварки. Простое изображение может подсказать, что большее количество точек сварки соответствует более прочному сварному шву. Поэтому некоторые могут возразить против этого, полагая, что чем больше сварных швов, тем прочнее сварной шов. Однако это ошибочное мнение. При многоточечной сварке- существуют требования к расстоянию между точками сварки; чем ближе к этим требованиям, тем прочнее сварные швы. Если расстояние между точками сварки выходит за пределы допустимого диапазона, это может привести к обратным результатам. Неравномерное и не-стандартное расстояние между точками сварки может привести к ухудшению качества сварки.
Основная причина этой проблемы – шунтирование тока в местах сварки. Когда расстояние между точками слишком мало, легко возникает шунтирование тока, что приводит к недостаточному нагреву зоны сварки. При точечной сварке ток, протекающий через несвариваемый участок, называется шунтированием тока. Эффект шунтирования тока в точке сварки связан с удельным сопротивлением материала детали и токопроводящим путем. На самом деле каждая точка сварки представляет собой путь тока. При использовании точечной сварки действуют два основных фактора: сопротивление в первой точке и сопротивление в прилегающих участках во время сварки. Сопротивление в первой точке значительно ниже, чем в зоне сварки, а это означает, что сопротивление во второй точке больше. Поскольку ток течет из первой точки, качество второй точки ниже, чем у первой.
Чем меньше расстояние между двумя точками сварки, тем хуже качество последующих сварных швов. Если расстояние слишком маленькое, шунтирование тока может быть значительным, потенциально даже влияя на формирование следующей точки сварки.
Поэтому при точечной сварке при сварке нескольких точек необходимо рассчитать подходящее расстояние между точками сварки; в противном случае это повлияет на эффект сварки. Соответствующий диапазон интервалов варьируется в зависимости от размера точки сварки, сварочного материала, геометрии заготовки, различных методов сварки (столкновение, параллель) и различных конструкций сварочной головки и должен оцениваться на основе фактической ситуации.
Кроме того, следует отметить, что при использовании аппарата для точечной сварки переменного тока влияние расстояния между точками сварки на качество сварки больше, чем при использовании аппарата для точечной сварки постоянным током с высокочастотным-инвертором, поскольку ток менее концентрирован, время сварки увеличивается, а шунтирование тока будет более серьезным.